Công ty Yuen Foong Yu Đài Loan thực hiện chuyển đổi số để bước vào kỷ nguyên Công Nghiệp 4.0
22/10/2020
Yuen Foong Yu, một công ty sản xuất giấy truyền thống được thành lập tại Đài Loan, đã quyết định tiến hành việc chuyển đổi số để thích nghi và phát triển trong thời đại công nghiệp 4.0. Công ty đã triển khai giải pháp nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) của Advantech tại nhà máy ở Yangmei để tự động thu thập dữ liệu từ thiết bị trên dây chuyền sản xuất của mình. Giải pháp đã giúp xác định các vấn đề và điểm mù gây ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất trước đây. Hơn nữa, nó đã giúp cải thiện tốc độ và độ chính xác của quá trình thu thập dữ liệu, mở đường cho các ứng dụng AI.
Bước vào nhà máy sản xuất giấy vệ sinh của Yuen Foong Yu ở Yangmei, người ta không chỉ nhận thấy ngay âm thanh nền của máy móc mà còn cả những nhân viên tận tâm làm việc với quy trình sản xuất được thiết kế cẩn thận.
Nhà máy có diện tích vài ha và có hàng chục dây chuyền sản xuất các sản phẩm khăn giấy được bán thông qua các kênh thương mại và bán lẻ nói chung. Tại hầu hết các dây chuyền sản xuất, nhân viên ghi lại tình trạng hoạt động của thiết bị bằng bút và giấy theo cách thủ công. Tuy nhiên, tại một dây chuyền, không có nhân viên nào quan sát việc sản xuất. Thay vào đó, màn hình máy tính trong văn phòng gần đó hiển thị thiết bị và dữ liệu dây chuyền sản xuất có liên quan ở định dạng trực quan dễ tiêu hóa.
Bảng điều khiển là một phần của giải pháp Advantech OEE mà Yuen Foong Yu đã triển khai để trực quan hóa dữ liệu sản xuất từ 17 loại thiết bị khác nhau của họ. Nó xác định các vấn đề quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và đưa ra kế hoạch giải quyết các vấn đề.
Giải pháp OEE mới cho công nghiệp 4.0
Trong lịch sử gần một thế kỷ, Yuen Foong Yu là một công ty luôn cam kết đổi mới. Trong khi hầu hết các nhà sản xuất truyền thống vẫn đang tranh luận về việc có nên áp dụng các ứng dụng công nghiệp 4.0 hay không, Yuen Foong Yu đã chấp nhận sử dụng công nghệ thông minh để giải quyết một vấn đề từ lâu đã ảnh hưởng đến lĩnh vực sản xuất truyền thống - tình trạng thiếu lao động.
Theo ông Carl Chang, Phó Chủ tịch Trung tâm Nghiên cứu & Phát triển khăn giấy, ban lãnh đạo đã bắt đầu lập kế hoạch cho các ứng dụng của ngành công nghiệp 4.0 ngay từ năm 2017, cân nhắc kỹ lưỡng về cách tích hợp IoT và công nghệ tự động với các quy trình sản xuất hiện có, kết nối nhu cầu của kênh với kế hoạch sản xuất và xây dựng hệ thống kho tự động. Ban quản lý thậm chí đã xác định các hướng và quy trình nhằm hướng tới ngành công nghiệp 5.0.
Yuen Foong Yu định nghĩa công nghiệp 4.0 là các hệ thống vật lý mạng (CPS) kết nối nhiều loại thiết bị khác nhau thông qua mạng, cảm biến thông minh và công nghệ không dây, cho phép thế giới ảo và vật lý được tích hợp liền mạch. Trong khi đó, Industry 5.0 tích hợp công nghệ AI để xử lý dữ liệu lớn, giảm chi phí, cải thiện hiệu quả và chất lượng, đồng thời tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Bước đầu tiên Yuen Foong Yu thực hiện là triển khai giải pháp nâng cao hiệu quả tổng thể OEE của Advantech, có tính năng tích hợp phần mềm và phần cứng toàn diện, tại nhà máy ở Yangmei. Trên dây chuyền sản xuất, các thiết bị biên thông minh được sử dụng để kết nối với giao diện điều khiển của thiết bị sản xuất để thu thập dữ liệu liên quan đến sản xuất như thời gian dự trữ, thời gian vận hành thiết bị và lượng hàng tồn kho. Dữ liệu được chuyển đến cơ sở dữ liệu OEE thông qua một gateway để xử lý dữ liệu về khối lượng sản xuất (mỗi ca, ngày, tuần và tháng), hiệu quả sản xuất, thời gian ngừng hoạt động và các chỉ số khác, sau đó được tích hợp trên bảng điều khiển để hiển thị và trình bày trên màn hình lớn trong nhà máy thông minh. Quản trị viên cũng có thể giám sát từ xa trạng thái sản xuất trong thời gian thực thông qua điện thoại thông minh hoặc máy tính bảng của họ.
Ông Sam Peng, Giám đốc Văn phòng CEO giải thích rằng công ty đã xây dựng hệ thống quản lý sản xuất nội bộ của riêng mình gọi là YES (YFY Excellence System) - trước khi triển khai giải pháp Advantech OEE. Hệ thống này là một công cụ quản lý tổng thể bao gồm các khía cạnh như quy định, an toàn lao động, hiệu quả sản xuất, chất lượng và quản lý hậu cần. Dữ liệu liên quan đến quản lý sản xuất như tỷ lệ sẵn có và hiệu quả sản xuất đã được nhân viên đầu cuối ghi lại và tính toán thủ công trước khi YES có thể thực hiện bất kỳ phân tích nào thêm. Tuy nhiên, hệ thống có những hạn chế, dữ liệu được ghi thủ công và không được xử lý theo thời gian thực; có rủi ro do lỗi của con người; và chỉ có một số loại dữ liệu hạn chế. Vì vậy, Yuen Foong Yu quyết định đã đến lúc triển khai giải pháp nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể OEE để cải thiện tốc độ và độ chính xác của việc thu thập dữ liệu, đồng thời có quyền truy cập và tìm hiểu thêm về các ứng dụng phân tích được cung cấp.
Dữ liệu sản xuất minh bạch giúp cải thiện hiệu quả hoạt động
Yuen Foong Yu đã phát hiện ra nhiều điểm mù trong quá trình sản xuất. Ông Anchor Hung, Giám đốc nhà máy tại nhà máy Yangmei cho biết: “Ma quỷ đang ở trong chi tiết”. Ông chỉ ra rằng các vấn đề lớn trên dây chuyền sản xuất thường là kết quả của sự tích tụ các vấn đề nhỏ. Những vấn đề nhỏ này là những yếu tố quan trọng cản trở việc cải thiện hiệu quả. Tuy nhiên, với các phương pháp thu thập dữ liệu thủ công truyền thống, không thể xác định được những vấn đề này chứ chưa nói đến việc giải quyết chúng.
Ông Rex Chiang, Tổng giám đốc tại nhà máy Yangmei, đồng tình với ông Hung và nói rằng “Trước đây, một số loại dữ liệu chỉ có thể được thu thập sau khi kết thúc ca sản xuất. Tuy nhiên, giải pháp OEE của Advantech cho phép chúng tôi theo dõi trạng thái trong thời gian thực, tìm thiết bị bị lỗi, so sánh trạng thái của các ca và sản phẩm khác nhau cũng như xác định các khu vực cần cải thiện”.
Các sản phẩm khăn giấy gia dụng và thương mại của Yuen Foong Yu bao gồm nhiều thương hiệu, chẳng hạn như Mayflower, Tender và Delight. Khi thay đổi sku trên dây chuyền sản xuất, nhân viên tại chỗ phải điều chỉnh giấy nền, bao bì và máy móc. Theo truyền thống, nhân viên đưa ra một ước tính sơ bộ về thời gian cần thiết cho những công việc như vậy. Giờ đây, giải pháp OEE có thể giúp tính toán chính xác thời gian cần thiết để chuẩn bị cho từng mặt hàng trong quy trình sản xuất. Điều này cho phép Yuen Foong Yu thiết lập kế hoạch sản xuất kịp thời và tìm cơ hội cải tiến dựa trên các phân tích về các quy trình và thương hiệu khác nhau.
Chuyển đổi thông minh của sản xuất truyền thống
Hiện nay trên thị trường có rất nhiều giải pháp công nghiệp 4.0. Yuen Foong Yu đã quyết định hợp tác với Advantech vì một triết lý chung của công ty. Cả hai công ty đều tìm cách thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp 4.0 và thúc đẩy nâng cấp và chuyển đổi trong lĩnh vực sản xuất của Đài Loan nói chung. Nhiều nhà máy của Yuen Foong Yu cung cấp môi trường lý tưởng để hiện thực hóa nền công nghiệp 4.0, cho phép các giải pháp chất lượng cao của Advantech thể hiện hết tiềm năng của chúng. Yuen Foong Yu đã trải nghiệm những lợi ích khi làm việc với một doanh nghiệp giàu kinh nghiệm như Advantech, thực hiện những bước tiến lớn trong việc giảm chi phí và nâng cao hiệu quả thời gian
Theo ông Daniel Hung, kỹ sư bộ phận IT, trong giai đoạn đầu triển khai giải pháp nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể OEE, giao diện truyền thông của thiết bị sản xuất không thể nâng cấp được. Công ty đã đánh giá tình hình và cân nhắc xem có nên chi thêm tiền để mua thiết bị mới hay không. Với kinh nghiệm dày dặn của mình, Advantech đã khuyên Yuen Foong Yu sử dụng thiết bị đầu cuối giao diện người - máy (HMI) để thu thập dữ liệu. Điều này làm giảm đáng kể chi phí cho Yuen Foong Yu về lâu dài. Ông Hung lưu ý rằng Advantech không chỉ cung cấp sản phẩm. Advantech tận tâm giúp khách hàng nâng cấp và chuyển đổi hệ thống hiện có của họ. Advantech thông qua quan điểm của khách hàng để xác định điều gì tốt nhất cho họ. Ban đầu, Yuen Foong Yu không hiểu cách tận dụng dữ liệu để xác định cơ hội và cải thiện hiệu quả sản xuất. Vì vậy, Advantech đã đưa ra nhiều ý tưởng khác nhau, tham gia vào các phiên họp với Yuen Foong Yu và diễn giải các dữ liệu có sẵn. Hơn nữa, Advantech đã chủ động thiết kế biểu đồ so sánh tính khả dụng tổng thể cho Yuen Foong Yu, biểu đồ này hiển thị đồng thời 17 điểm xử lý trên cùng một trang, cho phép quản trị viên có cái nhìn tổng quan rõ ràng về tất cả dữ liệu mà không cần chuyển cửa sổ.
“Nhà máy Yangmei chỉ là điểm khởi đầu trong hành trình của chúng tôi nhằm hiện thực hóa tầm nhìn về các nhà máy thông minh. Chúng tôi muốn sử dụng kinh nghiệm có được ở đây và nhân rộng nó ở các cơ sở khác trên thế giới”, ông Mingfa Tang, Phó Giám đốc Bộ phận Sản xuất, nhận xét. Yuen Foong Yu không chỉ mở rộng ứng dụng OEE cho các dây chuyền sản xuất khác mà còn triển khai các công nghệ AI để tìm kiếm các cải tiến và đổi mới hơn nữa. Nó nhằm mục đích đóng vai trò tiên phong trong lĩnh vực sản xuất truyền thống của Đài Loan để đạt được sự chuyển đổi thông minh toàn diện.
-25/FEMS20200325133615.jpg)
