Tạo các ứng dụng phù hợp cho các kịch bản sản xuất đa dạng với Advantech iFactory

Theo Tổ chức Lương thực và Nông nghiệp (FAO) của Liên hợp quốc, 1/3 sản lượng lương thực toàn cầu bị thất thoát hoặc lãng phí mỗi năm. Đặc biệt, các nước đang phát triển phải đối mặt với tình trạng thất thoát lương thực đáng kể trong toàn bộ chuỗi sản xuất, ước tính khoảng 30–40% tổng sản lượng bị thất thoát trước khi được đưa ra thị trường. Điều quan trọng cần nhận ra là sự mất mát này cũng dẫn đến lãng phí toàn bộ năng lượng và nguồn lực đầu tư vào sản xuất lương thực.

Công nghệ sản xuất thông minh mang lại giải pháp đầy hứa hẹn để tối ưu hóa quy trình sản xuất thực phẩm ở các nước đang phát triển. Những công nghệ như vậy có thể nâng cao hiệu quả, kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc, do đó giảm lãng phí. Eforel, một trong những nhà tích hợp hệ thống tập trung vào miền (DFSI) của Advantech chuyên về IoT công nghiệp, hiện đang giới thiệu các nền tảng điện toán trong sản xuất thông minh và ứng dụng phần mềm thông qua gói giải pháp sẵn sàng iFactory của Advantech để thúc đẩy tính bền vững và góp phần phát triển các hệ thống chế biến thực phẩm hiệu quả và linh hoạt hơn ở Indonesia.

Giải quyết khó khăn trong việc quản lý bằng giải pháp giám sát thời gian thực

Có trụ sở chính tại Hoa Kỳ và đang có nhiều nhà máy trên khắp thế giới, một tập đoàn sản phẩm thực phẩm đa quốc gia đã tận dụng kiến thức chuyên môn của Eforel để tăng tốc quá trình chuyển đổi số tại nhà máy của họ ở Indonesia, sau khi nhận ra tầm quan trọng của sản xuất thông minh trong việc nâng cao khả năng hiển thị thông tin hoạt động, giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và tối ưu hóa sản xuất.

Mối quan tâm hàng đầu của họ là các khả năng quản lý quan trọng như theo dõi thời gian vận hành và thời gian ngừng hoạt động của máy, giám sát năng lực và chất lượng sản xuất cũng như tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ cho những bất thường. Ông Hanggar Cahya Kusuma, Giám đốc điều hành của Eforel, chỉ ra rằng: “Thật không may, những công việc này được thực hiện thủ công nên gây ra những hạn chế không mong muốn. Việc tạo báo cáo thủ công dẫn đến hồ sơ thiết bị không chính xác và thường xuyên xảy ra lỗi do con người.”

Trong giai đoạn chứng minh khái niệm của dự án, Eforel đã đề xuất tận dụng giải pháp iFactory/OEE của Advantech, giải pháp này kết hợp nhiều thành phần khác nhau giúp đạt được mục tiêu của họ. Đầu tiên, họ đề xuất triển khai máy chủ OEE tại chỗ, có thiết kế không quạt nhỏ gọn MIC-7700 để cho phép xử lý dữ liệu sản xuất theo thời gian thực với bảng điều khiển quản lý trực quan cũng như khả năng phân tích và trực quan hóa dữ liệu.

Thứ hai, các gateway IoT ECU-1051 được khuyến nghị để kết nối PLC trên các máy sản xuất như máy trộn và máy độn. Các mô-đun I/O ADAM-6051 cũng được đề xuất cho các máy không có PLC, chẳng hạn như máy xếp pallet. Cả ECU-1051 và ADAM-6051 đều cho phép tích hợp liền mạch vào hệ thống OEE.

Để đảm bảo phạm vi phủ sóng toàn diện trên toàn bộ địa điểm cài đặt, nhiều điểm truy cập không dây EKI-6333AC đã được cài đặt để đạt được khả năng truyền dữ liệu ổn định. Các thiết bị này đã đơn giản hóa quá trình cài đặt vì chúng không yêu cầu phải sửa đổi máy hoặc hệ thống dây cáp phức tạp. Ngoài ra, Eforel còn cung cấp máy tính bảng chuyên dụng được trang bị phần mềm thân thiện với người dùng, được thiết kế đặc biệt để thu thập dữ liệu bảo trì từ giao diện CAN của máy. Cách tiếp cận hợp lý này cho phép thu thập các báo cáo dịch vụ một cách hiệu quả, có thể được gửi kịp thời cho ban quản lý sau mỗi lần kiểm tra.

Giải pháp OEE giảm thời gian ngừng hoạt động, giảm lãng phí nguyên liệu và tăng ROI

Việc tích hợp nhiều giao thức PLC và cảm biến luôn là một thách thức đáng kể trong các dự án nâng cấp và số hóa nhà máy. Tuy nhiên, Advantech cung cấp các giải pháp cho phép kết nối liền mạch giữa các máy khác nhau. Để đáp ứng các yêu cầu về nguyên liệu thô đặc biệt của tập đoàn thực phẩm, Eforel đã tận dụng kiến trúc mở và môi trường phát triển không cần mã (no-code) của iFactory để tùy chỉnh các ứng dụng theo nhu cầu cụ thể của họ.

Eforel được tập đoàn thực phẩm đánh giá cao khi triển khai giải pháp iFactory/OEE của Advantech. Việc thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực cung cấp hồ sơ chính xác về thời gian hoạt động, thời gian ngừng hoạt động, số lượng sản xuất và lỗi máy, tiết lộ những hiểu biết có giá trị thông qua bảng điều khiển trực quan cho phép ban quản lý kịp thời thực hiện các hành động khắc phục khi cần thiết. Điều này làm giảm đáng kể sự lãng phí nguyên liệu thô, nước và năng lượng trước đây do lỗi máy móc. Báo cáo dịch vụ cũng cho phép người giám sát xác định nguyên nhân gốc rễ của lỗi máy, rút ngắn thời gian bảo trì, cải thiện tỷ lệ sử dụng, xác định các tắc nghẽn trong sản xuất, lập kế hoạch chiến lược phòng ngừa và cuối cùng là tối đa hóa ROI.

Sau khi chứng minh thành công khái niệm liên quan đến 20 máy, tập đoàn thực phẩm dự định triển khai iFactory OEE và Kiểm soát quy trình thống kê trên các loại máy khác trong nhà máy. Việc triển khai mở rộng này nhằm mục đích cung cấp khả năng hiển thị sản xuất, nâng cao hiệu quả, tối ưu hóa nguồn lực, nâng cao quy trình vận hành tiêu chuẩn và tăng cường kiểm soát chất lượng.

Để dự đoán về tương lai, ông Hanggar Cahya Kusuma, đầu tàu trong cuộc đổi mới thúc đẩy dự án này, đã hình dung ra việc bắt tay vào nhiều dự án tiêu chuẩn trong các kịch bản sản xuất đa dạng. Eforel đã biên soạn một bộ sưu tập dữ liệu thống kê phong phú từ các dự án trước đây, cho thấy những cải tiến ấn tượng về chất lượng, hiệu suất, ROI và các số liệu quan trọng khác. Để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của từng tình huống, ông Kusuma có kế hoạch tạo ra các gói phần mềm dành riêng cho từng ngành bắt nguồn từ iFactory. Cách tiếp cận chiến lược này dự kiến sẽ nâng cao danh tiếng của họ trong số các nhà sản xuất quốc tế hoạt động tại Indonesia.